Праз адтуліну таксама называюць скразным адтуліну. Каб задаволіць патрабаванні заказчыка, праходныя адтуліны павінны быць падлучаны да працэсу друкаванай платы. Дзякуючы практыцы было выяўлена, што ў працэсе затыкання, калі традыцыйны працэс падлучэння алюмініевага ліста зменены, і белая сетка выкарыстоўваецца для завяршэння маскі прыпою паверхні платы і затычкі, вытворчасць друкаванай платы можа быць стабільнай, а якасць надзейны.
Шматслаёвыя друкаваныя платы выкарыстоўваюцца ў якасці «асноўнай сілы» ў галіне сувязі, медыцынскага лячэння, прамысловага кантролю, бяспекі, аўтамабіляў, электраэнергетыкі, авіяцыі, ваеннай прамысловасці і кампутарнай перыферыі. Функцыі прадукту становяцца ўсё вышэй і вышэй, а друкаваныя платы становяцца ўсё больш і больш складанымі, таму адносна складанасці вытворчасці таксама становіцца ўсё больш.
Усе мы ведаем, што існуе мноства працэдур для вырабу HDI PCB ад запланаванага кармлення да апошняга этапу. Адзін з працэсаў называецца побурение. Некаторыя людзі могуць спытаць, якая роля браўнінга?
Перавагі цяжкай меднай друкаванай платы робяць яе галоўным прыярытэтам для распрацоўкі схем высокай магутнасці. Вялікая канцэнтрацыя медзі можа справіцца з высокай магутнасцю і высокай тэмпературай, таму з выкарыстаннем гэтай тэхналогіі былі распрацаваны схемы высокай магутнасці. Такія схемы нельга распрацаваць з дапамогай друкаваных плат з нізкай канцэнтрацыяй медзі, таму што яны не вытрымліваюць велізарных цеплавых напружанняў, выкліканых вялікімі токамі і працякаючымі токамі.
Пры распрацоўцы схемы такія фактары, як цеплавое напружанне, вельмі важныя, і інжынеры павінны максімальна ліквідаваць цеплавую нагрузку. З часам працэсы вытворчасці друкаваных плат працягвалі развівацца, і былі вынайдзены розныя тэхналогіі друкаваных плат, напрыклад алюмініевыя друкаваныя платы, якія можа справіцца з тэрмічнымі нагрузкамі. У інтарэсах дызайнераў цяжкіх медных друкаваных плат звесці да мінімуму бюджэт магутнасці пры захаванні схемы. Прадукцыйнасць і экалагічна чысты дызайн з прадукцыйнасцю цеплаадводу.
