Ёсць тры тыпу FPC FPC скразныя адтуліны
1. Свідраванне з ЧПУ
У цяперашні час большасць адтулін, прасвідраваных у двухбаковай гнуткай друкаванай дошцы, усё яшчэ прасвідруюцца свідравальным станком з ЧПУ. Свідравальны станок з ЧПУ ў асноўным такі ж, як і ў цвёрдай друкаванай дошцы, але ўмовы свідравання іншыя. Паколькі гнуткая друкаваная дошка вельмі тонкая, некалькі частак можна перакласці для свідравання. Калі ўмовы свідравання добрыя, для свідравання можна накладваць 10 ~ 15 штук. Асновай і накладкай можна выкарыстоўваць фенольны ламінат на папяровай аснове або эпаксідны ламінат з шклотканіны або алюмініевую пласціну таўшчынёй 0,2 ~ 0,4 мм. На рынку ёсць свердзелы для гнуткіх друкаваных дошак. Свердзелы для свідравання цвёрдых друкаваных дошак і фрэзы для фрэзеравання фасонаў таксама можна выкарыстоўваць для гнуткіх друкаваных дошак.
Умовы апрацоўкі свідравання, фрэзеравання, пакрыцця плёнкі і армавальнай пліты ў асноўным аднолькавыя. Аднак дзякуючы мяккаму клею, які выкарыстоўваецца ў гнуткіх друкаваных кардонных матэрыялах, яго вельмі лёгка прыляпіць да свердзелу. Неабходна часта правяраць стан свердзела і адпаведна павялічваць хуткасць кручэння свердзела. Для шматслаёвых гнуткіх друкаваных дошак або шматслаёвых жорсткіх гнуткіх друкаваных дошак свідраванне павінна быць асабліва дбайным.
2. Прабіванне
Прабіванне мікраапертуры - гэта не новая тэхналогія, якая выкарыстоўваецца ў масавым вытворчасці. Паколькі працэс намотвання - гэта бесперапыннае вытворчасць, ёсць шмат прыкладаў выкарыстання штампоўкі для апрацоўкі скразных адтулін намотвання. Аднак тэхналогія пакетнага штампоўкі абмяжоўваецца прабіваннем адтулін дыяметрам 0,6 ~ 0,8 мм. У параўнанні са свідравальным станком з ЧПУ, цыкл апрацоўкі доўгі і патрабуецца ручное кіраванне. З-за вялікага памеру першапачатковага працэсу штампоўка адпаведна вялікая, таму цана штампа вельмі дарагая. Нягледзячы на тое, што масавае вытворчасць спрыяе зніжэнню кошту, цяжар амартызацыі абсталявання вялікі, маласерыйнае вытворчасць і гнуткасць не могуць канкураваць з свідраваннем з ЧПУ, таму яно ўсё яшчэ не папулярызавалася.
Аднак у апошнія гады вялікі прагрэс быў дасягнуты ў галіне дакладнасці штампаў і свідравання з ЧПУ па тэхналогіі штампоўкі. Практычнае прымяненне штампоўкі ў гнуткай друкаванай дошцы было вельмі магчымым. Найноўшая тэхналогія вытворчасці штампаў дазваляе вырабляць адтуліны дыяметрам 75 мкм, якія можна прабіваць у ламінат без адклейвання медзі з таўшчынёй падкладкі 25 мкм. Надзейнасць прабівання таксама даволі высокая. Пры адпаведных умовах штампоўкі можна нават прабіць адтуліны дыяметрам 50 мкм. Прылада для штампоўкі таксама кантралюецца з лікамі, а штампа таксама можа быць мініяцюрнай, таму яго можна добра ўжываць для штампоўкі гнуткіх друкаваных дошак. Свідраванне і штампоўка з ЧПУ нельга выкарыстоўваць для апрацоўкі глухіх адтулін.
3. Лазернае свідраванне
Самыя тонкія скразныя адтуліны можна прасвідраваць лазерам. Лазерныя свідравальныя станкі, якія выкарыстоўваюцца для свідравання скразных адтулін у гнуткіх друкаваных дошках, уключаюць эксімер-лазерную свідравальную ўстаноўку, свідравальную ўстаноўку з ударным вуглякіслым газам, лазерную свідравальную ўстаноўку YAG (алюмініевы гранат), аргон-лазерную буравую ўстаноўку і г.д.
Ударная свідравальная машына з CO2 лазерам можа свідраваць толькі ізаляцыйны пласт асноўнага матэрыялу, у той час як лазерная свідравальная машына YAG можа свідраваць ізаляцыйны пласт і медную фальгу асноўнага матэрыялу. Хуткасць свідравання ізаляцыйнага пласта, відавочна, хутчэй, чым пры свідраванні меднай фальгі. Немагчыма выкарыстоўваць адзін і той жа лазерны свідравальны станок для ўсёй апрацоўкі свідравання, а эфектыўнасць вытворчасці не можа быць вельмі высокай. Як правіла, медная фальга спачатку вытравляецца, каб сфармаваць малюнак адтулін, а затым ізаляцыйны пласт выдаляецца для адукацыі скразных адтулін, так што лазер можа прасвідраваць адтуліны з вельмі маленькімі адтулінамі. Аднак у гэты час дакладнасць размяшчэння верхняга і ніжняга адтулін можа абмежаваць дыяметр адтуліны свідравіны. Калі прасвідроўваецца глухае адтуліну, пакуль медная фальга з аднаго боку вытравлена, няма праблем з дакладнасцю становішча ўверх і ўніз. Гэты працэс падобны на плазменнае і хімічнае тручэнне, апісанае ніжэй.
