Навіны галіны

Вытворцы друкаваных плат даюць вам зразумець эвалюцыю працэсу вытворчасці друкаваных плат

2022-03-09
Вытворцы друкаваных плат паказваюць вам эвалюцыю працэсу вытворчасці друкаваных плат. У 1950-х і пачатку 1960-х гадоў былі ўведзеныя ламінаты, змешаныя з рознымі тыпамі смол і розных матэрыялаў, але друкаваныя платы па-ранейшаму аднабаковы. Схема знаходзіцца на адным баку друкаванай платы, а кампанент - на іншым баку. У параўнанні з велізарнай праводкай і кабелем, друкаваная плата стала першым выбарам для новых прадуктаў, якія выходзяць на рынак. Але найбольшы ўплыў на эвалюцыю друкаваных поплаткаў аказваюць дзяржаўныя ўстановы, адказныя за новае ўзбраенне і абсталяванне сувязі. У некаторых прыкладаннях выкарыстоўваюцца канчатковыя кампаненты дроту. Першапачаткова вывад кампанента фіксуецца да друкаванай плаце з дапамогай невялікай нікелевай пласціны, прываранай да вываду.
Нарэшце быў распрацаваны працэс медніння сценкі свідравіны. Гэта дазваляе электрычна злучаць ланцугі з абодвух бакоў платы. Медзь замяніла латунь у якасці пераважнага металу з-за яе цяперашняй грузападымальнасці, адносна нізкай кошту і простага вырабу. У 1956 годзе Патэнтнае ведамства ЗША выдала патэнт на «працэс зборкі схем», якога шукала група навукоўцаў у асобе арміі ЗША. Запатэнтаваны працэс ўключае ў сябе выкарыстанне асноўных матэрыялаў, такіх як меламін, у якім пласт меднай фальгі быў трывала ламінаваны. Намалюйце схему электраправодкі і здымайце яе на цынкавай пласціне. Пласціна выкарыстоўваецца для вырабу друкаванай формы афсетнага друку. Кіслотоўстойлівыя чарніла друкуюцца на баку пласціны з меднай фальгі, якую тручаць, каб выдаліць аголеную медзь, пакідаючы «лінію друку». Прапануюцца таксама іншыя метады, такія як выкарыстанне шаблонаў, трафарэт, ручная друк і гумовае цісненне для нанясення малюнкаў чарніламі. Затым з дапамогай штампа прабіце адтуліну ў шаблон, які адпавядае палажэнню кампанента або клемы. Устаўце шлейф праз негальванічнае адтуліну ў ламінаце, а затым пагрузіце карту ў ванну з расплаўленым прыпоем. Прыпой пакрые след і злучыць вывад кампанента са следам. Для нанясення чарнільных малюнкаў прапануецца таксама ручная друк і гумовае цісненне. Затым з дапамогай штампа прабіце адтуліну ў шаблон, які адпавядае палажэнню кампанента або клемы. Устаўце провад праз ванну без пакрыцця або ў плаваючую карту. Прыпой пакрые след і злучыць вывад кампанента са следам. Для нанясення чарнільных малюнкаў прапануецца таксама ручная друк і гумовае цісненне. Затым з дапамогай штампа прабіце адтуліну ў шаблон, які адпавядае палажэнню кампанента або клемы. Устаўце шлейф праз негальванічнае адтуліну ў ламінаце, а затым пагрузіце карту ў ванну з расплаўленым прыпоем. Прыпой пакрые след і злучыць вывад кампанента са следам.
Яны таксама выкарыстоўваюць луджаныя люверсы, заклёпкі і шайбы для падлучэння розных тыпаў кампанентаў да друкаванай платы. У іх патэнце нават ёсць малюнак, які паказвае дзве адзінкавыя панэлі, складзеныя разам, і кранштэйны для іх падзелу. У верхняй частцы кожнай дошкі ёсць кампаненты. Адвод аднаго кампанента праходзіць праз адтуліну на верхняй і ніжняй пласціне, злучае іх паміж сабой і прыкладна спрабуе зрабіць першую шматслаёвую дошку.
З тых часоў сітуацыя моцна змянілася. Са з'яўленнем гальванічнага працэсу, які дазваляе пакрываць сценкі адтулін, з'явілася першая двухбаковая пласціна. Наша тэхналогія паверхневага мантажу, звязаная з 1980-мі, была на самай справе даследавана ў 1960-х. Паяльныя маскі выкарыстоўваюцца з 1950 года для памяншэння слядоў і карозіі кампанентаў. Эпаксідныя склады наносяцца на паверхню мантажнай дошкі, падобна таму, што мы цяпер ведаем як канформныя пакрыцця. Нарэшце, перад зборкай друкаванай платы на панэлі наносіцца трафарэтны друк. Ўчастак для зваркі блакуецца на экране. Гэта дапамагае падтрымліваць друкаваную плату ў чысціні і памяншае карозію і акісленне, але волава/свінцовае пакрыццё, якое выкарыстоўваецца для нанясення слядоў, плавіцца падчас зваркі, што прывядзе да адслойвання маскі. З-за шырокага інтэрвалу слядоў гэта разглядаецца як касметычная праблема, а не функцыянальная. Да 1970-х гадоў ланцуг і інтэрвал станавіліся ўсё менш і менш, а бляшанае/свінцовае пакрыццё, якое выкарыстоўвалася для пакрыцця слядоў на друкаванай плаце, пачало зліваць сляды разам падчас працэсу зваркі.
Метад зваркі гарачым паветрам пачаўся ў канцы 1970-х гадоў і дазваляў здымаць волава / свінец пасля тручэння, каб ліквідаваць праблемы. Затым на аголеную медную ланцуг можна нанесці зварачную маску, пакінуўшы толькі пакрытыя адтуліны і пракладкі, каб пазбегнуць пакрыцця прыпоем. Па меры таго, як адтуліны памяншаюцца, праца па трасіроўцы становіцца больш інтэнсіўнай, а праблемы з крывацёкам і рэгістрацыяй зварачнай маскі выклікаюць сухую плёнкавую маску. У асноўным яны выкарыстоўваюцца ў Злучаных Штатах, а першыя маскі з выявай распрацоўваюцца ў Еўропе і Японіі. У Еўропе чарніла «probimer» на аснове растваральніка наносяцца шляхам заслоны пакрыцця ўсёй панэлі. Японія засяроджваецца на метадах скрынінга з выкарыстаннем розных водных выяўляюць LPI. Усе тры з гэтых тыпаў масак выкарыстоўваюць стандартныя блокі ўздзеяння ультрафіялету і фотаінструменты для вызначэння ўзораў на панэлі. Да сярэдзіны 1990-х гг.
Павелічэнне складанасці і шчыльнасці, што прыводзіць да распрацоўкі зварачных масак, таксама прымушае распрацоўваць следавыя медныя пласты, якія ўкладваюцца паміж пластамі дыэлектрычнага матэрыялу. У 1961 годзе ў Злучаных Штатах упершыню былі выкарыстаны шматслойныя друкаваныя платы. Развіццё транзістараў і мініяцюрызацыя іншых кампанентаў прыцягваюць усё больш і больш вытворцаў выкарыстоўваць друкаваныя платы для ўсё большай колькасці спажывецкіх тавараў. Аэракасмічная тэхніка, лётныя прыборы, камп'ютэрная і тэлекамунікацыйная прадукцыя, а таксама сістэмы абароны і ўзбраенне пачалі выкарыстоўваць перавагі эканоміі прасторы, якую забяспечваюць шматслойныя друкаваныя платы. Памер і вага прылады для павярхоўнага мантажу, які распрацоўваецца, эквівалентны супастаўным кампанентам для скразных адтулін. З вынаходствам інтэгральнай схемы друкаваная плата скарачаецца амаль ва ўсіх аспектах. Жорсткія платы і кабелі саступілі месца гнуткім друкаваным поплатам або жорсткім гнуткім камбінаваным платам. Гэтыя і іншыя дасягненні зробяць вытворчасць друкаваных плат дынамічным полем на доўгія гады




We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept