Прычыны ўзнікнення пухіроў шматслаёвай платы
(1) Няправільнае падаўленне прыводзіць да назапашвання паветра, вільгаці і забруджвальных рэчываў;
(2) У працэсе прэсавання з-за недастатковага нагрэву, занадта кароткага цыклу, нізкай якасці полуотвержденного ліста і няправільнай працы прэса ступень зацвярдзення з'яўляецца праблематычнай;
(3) Дрэнная апрацоўка пачарнення ўнутранага контуру або забруджвання паверхні падчас чарнення;
(4) унутраная пласціна або полуотвержденный ліст забруджаныя;
(5) Недастатковы паток клею;
(6) Празмерны паток клею - амаль усё змесціва клею ў полуотвердевшим лісце выцясняецца з пласціны;
(7) У адпаведнасці з патрабаваннем адсутнасці функцыі, дошка ўнутранага пласта павінна звесці да мінімуму ўзнікненне вялікай паверхні медзі (таму што сіла звязвання смалы з паверхняй медзі значна ніжэй, чым у смалы і смалы);
(8) Калі выкарыстоўваецца вакуумнае прэсаванне, ціск недастаткова, што пашкодзіць паток клею і сілу счаплення (рэштковае напружанне шматслаёвай пласціны, націснутай нізкім ціскам, таксама менш).
Раствор для ўспеньвання шматслаёвай платы
(1) Дошку ўнутранага пласта трэба выпякаць і трымаць сухім перад прэсаваннем ламініравання.
Строга кантралюйце працэдуры працэсу да і пасля прэсавання, каб пераканацца, што асяроддзе працэсу і параметры працэсу адпавядаюць тэхнічным патрабаванням.
(2) Праверце Tg прэсаванай шматслаёвай дошкі або праверце запіс тэмпературы працэсу прэсавання.
Выпякайце прэсаваныя паўфабрыкаты пры тэмпературы 140 ° С на працягу 2-6 гадзін і працягвайце апрацоўку.
(3) Строга кантраляваць параметры працэсу акісляльнага бака і ачышчальнага бака вытворчай лініі для ачысткі, а таксама ўзмацніць праверку якасці вонкавага выгляду паверхні дошкі.
Паспрабуйце двухбаковую медную фальгу (dtfoil).
(4) Узмоцнена кіраванне ачысткай аперацыйнай зоны і зоны захоўвання.
Паменшыце частату ручной апрацоўкі і бесперапыннага выдалення пласцін.
Падчас кладкі ўсе віды сыпкіх матэрыялаў павінны быць накрыты для прадухілення забруджвання.
Калі шпілька інструмента павінна падвяргацца павярхоўнай апрацоўцы шпількай змазкі, яна павінна быць аддзеленая ад ламінаванай рабочай зоны і не можа праводзіцца ў ламінаванай рабочай зоне.
(5) Адпаведна павялічыць інтэнсіўнасць ціску націску.
Адпаведна запаволіце хуткасць нагрэву і павялічце час патоку клею або дадайце больш крафт-паперы, каб палегчыць крывую нагрэву.
Заменіце полуотвержденный ліст з высокім патокам клею або доўгім часам гелеобразования.
Праверце, ці з'яўляецца паверхня сталёвай пласціны роўнай і без дэфектаў.
Праверце, ці не занадта доўгая даўжыня фіксатара, што не прыводзіць да недастатковай цеплааддачы з-за недастатковай герметычнасці награвальнай пласціны.
Праверце, ці ў добрым стане вакуумная сістэма вакуумнага шматслаёвага прэса.
(6) Правільна адрэгулюйце або паменшыце выкарыстоўваны ціск.
Ўнутраны пласт дошкі перад прэсаваннем неабходна запякаць і асушаць, таму што вада павялічыцца і паскорыць паток клею.
Выкарыстоўвайце полуотвержденные лісты з невялікім патокам клею або кароткім часам гелеобразования.
(7) Паспрабуйце вытравіць бескарысную медную паверхню.
(8) Паступова павялічвайце трываласць ціску, якая выкарыстоўваецца для вакуумнага прэсавання, пакуль ён не пройдзе пяць выпрабаванняў на зварку (288 ℃ за 10 секунд кожны раз)
